Com o desenvolvimento da indústria de estruturas metálicas em direção à escala e à alta tecnologia, as tecnologias de processamento tradicionais já não atendem às exigências de precisão, eficiência e respeito ao meio ambiente. O processamento a laser, com suas principais vantagens de alta precisão, alta eficiência e respeito ao meio ambiente, abrange todo o processo de processamento de estruturas metálicas, desde o corte de chapas e processamento de perfis até a soldagem de componentes, fornecendo uma solução completa, eficiente, precisa e ecologicamente correta para a indústria de estruturas metálicas, promovendo a transformação do setor rumo à inteligência e à sustentabilidade, e ajudando as empresas a aprimorarem sua competitividade.

Aplicações principais: O laser potencializa os quatro elos principais do processamento de estruturas de aço.

A tecnologia laser penetra profundamente em toda a cadeia de processamento de estruturas de aço, fornecendo soluções personalizadas e eficientes para os quatro elos principais: corte plano, corte de perfil, corte de tubos e soldagem. O processo equilibra a precisão e a eficiência da produção, adaptando-se a diversos cenários de processamento de estruturas de aço.

EU. Corte plano a laser: a escolha eficiente e precisa para o processamento de chapas de aço.

Como elemento fundamental no processamento de chapas de aço, o corte plano a laser apresenta as seguintes vantagens principais:

•   Ampla adaptabilidade: Adequado para diversos materiais base comuns de estruturas de aço, como aço carbono, aço inoxidável e aço de baixa liga de alta resistência, abrangendo chapas de diferentes espessuras, de 1 mm a 40 mm, e pode substituir perfeitamente os processos tradicionais de corte a chama e plasma.

•   Ultra-alta precisão: Graças a equipamentos a laser de alta potência e sistemas CNC inteligentes, a precisão de movimento da cabeça de corte atinge ±0,03 mm e o erro dimensional é controlado dentro de ±0,5 mm, o que é muito superior aos requisitos das normas nacionais.

•   Processamento de alta qualidade: Processamento sem contato com uma largura da zona afetada pelo calor de < 0,3 mm, evitando deformações da placa e rebarbas nas bordas, e permitindo a entrada no processo subsequente sem retificação secundária

.   Eficiente e com economia de energia: Equipado com um sistema inteligente de aninhamento e reciclagem de resíduos, a taxa de utilização de materiais aumenta para mais de 80%, a taxa de perda é ≤1% e pode operar de forma contínua e automática por 24 horas, com eficiência 2 a 3 vezes maior que a dos processos tradicionais.

II. Corte a laser de perfis: uma solução flexível para o processamento de aços com seções complexas.

Visando o processamento de aços com diversas seções em estruturas metálicas, o corte a laser de perfis apresenta as seguintes vantagens principais:

•   Funções integradas: Integra funções completas como corte, furação, chanfro, marcação e etiquetagem, eliminando a necessidade de substituir moldes ou cabeçotes de ferramentas e simplificando o procedimento de processamento.

•   Programação prática: Suporta programação em software CAD/CAM ou importação direta de dados de modelagem 3D da TEKLA para concluir rapidamente o processamento de perfis complexos.

•   Adaptabilidade flexível: Pode processar diversos perfis de aço, como vigas H, perfis U, cantoneiras e perfis quadrados, adaptando-se a diferentes especificações e atendendo às necessidades de produção personalizada em pequenos lotes e com grande variedade.

•   Processamento de alta qualidade: Corte sem contato físico, com superfícies de corte lisas e planas e sem resíduos de escória, precisão estável, garantindo a adaptabilidade da emenda e soldagem de perfis

.   Redução de custos e aumento da eficiência: Reduz os procedimentos de processamento subsequentes, melhora a flexibilidade do processo e ajuda as empresas a reduzir os custos de mão de obra e a aumentar a eficiência da produção.

III. Corte a laser de tubos: um avanço preciso e eficiente para o processamento de treliças tubulares.

Visando o processamento de componentes de tubos, como treliças tubulares de estruturas de aço, o corte a laser de tubos apresenta as seguintes vantagens principais:

•   Alta adaptabilidade: Pode processar diversos tipos de tubos, como tubos redondos, quadrados, retangulares e com formatos especiais, adaptando-se às necessidades de processamento de vários componentes de tubos, como treliças tubulares de estruturas de aço e torres de energia eólica.

•   Precisão estável: Adota um sistema de fixação flexível com múltiplos mandris para controlar com precisão o ângulo de corte, o comprimento e a posição do furo, com a tolerância da posição do furo controlada de forma estável em ±0,1 mm, garantindo a junção precisa de emendas e soldagens de tubos.

•   Eficiente e conveniente: Permite o carregamento, descarregamento e processamento contínuo automáticos de tubos, sem necessidade de cortes posteriores, e a eficiência do processamento é mais de 3 vezes superior à dos processos tradicionais

.   Redução de custos: Reduz a perda de material, adapta-se a necessidades de corte complexas, como nós de treliças tubulares de grande vão, e oferece uma garantia sólida para a montagem dos componentes.

IV. Soldagem a laser: Melhoria dupla da qualidade e da eficiência na conexão de componentes de estruturas de aço.

Como processo fundamental para a conexão de componentes de estruturas de aço, a soldagem a laser apresenta as seguintes vantagens principais:

•   Eficiência excepcional: Adota a tecnologia de soldagem híbrida laser-arco, não sendo necessário chanfro para chapas com menos de 16 mm, e apenas um pequeno chanfro em forma de Y para chapas com mais de 16 mm, com velocidade de soldagem 2 a 3 vezes maior que a dos processos tradicionais.

•   Custo controlável: Reduz o consumo de arame de solda em 73%, diminui a necessidade de mão de obra e reduz significativamente o custo total da soldagem.

•   Excelente qualidade: Baixa entrada de calor, mínima deformação térmica dos componentes, sem necessidade de correção posterior; formação uniforme da solda, grãos finos, resistência da junta aumentada em mais de 25%, taxa de defeitos reduzida em 80% e taxa de aprovação superior a 98%

.   Alta adaptabilidade: Equipada com um sistema de controle adaptativo com sensor visual e IA, que ajusta parâmetros em tempo real para lidar com flutuações de folga, adaptando-se à soldagem de componentes complexos, como vigas H e colunas de seção caixão, sendo amplamente utilizada em projetos de estruturas metálicas de alta qualidade.

A eficiência do processamento a laser é de 2 a 5 vezes superior à dos processos tradicionais, o que permite encurtar o ciclo de produção, melhorar a qualidade do processamento e da soldagem e reduzir o retrabalho. Além disso, reduz os custos com materiais, mão de obra e energia, com uma redução de custos abrangente de 15% a 70%, sendo também ecologicamente correto, em consonância com a meta de "dupla emissão de carbono", auxiliando as empresas em sua transformação verde e inteligente. É amplamente utilizado em cenários de estruturas metálicas, como construção civil, pontes, energia eólica e nuclear, fornecendo às empresas suporte completo para o processamento preciso e promovendo o desenvolvimento de ponta e em larga escala da indústria de estruturas metálicas.